Verfahren zum Handling von Tabletten
Perfektes Handling leistet einen entscheidenden Beitrag dazu, Ihre Produktionsabläufe zu optimieren: Immer, wenn Rohstoffe zugeführt, Produkte transportiert, sicher verschlossen oder gelagert werden müssen, kommen verschiedenste Behälter und Hubsysteme zum Einsatz. L.B. Bohle hat für den sensiblen Umgang mit pharmazeutischen Produkten eine Vielzahl von optimierten Handling-Lösungen entwickelt. Unser breites Angebot an (Individual-)Lösungen zur Lagerung oder den Transport ermöglicht eine optimale Abstimmung oder Verkettung von einzelnen Prozessschritten.
Jetzt die optimale Maschine für Ihre Produktion finden
L.B. Bohle bietet Ihnen ein umfassendes Angebot modernster Maschinen und Anlagen für Ihre Tablettenproduktion. Individuell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten, optimieren unsere Maschinen Ihre Produktionsabläufe und sichern eine optimale Qualität. Unser Maschinenfinder führt Sie schnell und unkompliziert zur optimalen Lösung für Ihre Prozesse.
Mit L.B. Bohle erreichen Sie höchste Produktionseffizienz und maximale Produktqualität.
Methoden, Verfahren und Technologien im Produkthandling
Handlingsysteme übernehmen in der pharmazeutischen Industrie zentrale Aufgaben beim Transport, Befüllen, Entleeren, Lagern und Umfüllen von festen und flüssigen Produkten.
Sie sorgen für einen sicheren, GMP-konformen Materialfluss und tragen maßgeblich zur Prozessautomatisierung und Effizienzsteigerung bei.
Container und IBC
Container oder Intermediate Bulk Container (IBC) ermöglichen das geschlossene und hygienische Handling von Pulvern, Granulaten, Pellets und Tabletten. Das Befüllen und Entleeren von Mischern, Granulierern, Tablettenpressen oder Tablettencoatern, das chargenweise Umfüllen in andere Behälter oder Maschinen und die sichere Lagerung sowie der Transport sind Anwendungen in denen Container eingesetzt werden.
Hubsäulen und Dockingstationen
Zur ergonomischen und sicheren Positionierung von Containern, Fässern oder anderen Prozessbehältern kommen mobile oder stationäre Hubsäulen bzw. Hubsysteme zum Einsatz. Sie unterstützen Bediener besonders bei manuellen Arbeitsschritten.
Docking-Stationen bzw. Docking-Technologien ermöglichen eine sichere Verbindung zwischen Containern und Prozessmaschinen. Somit gibt es keinen Staubaustritt oder gar Produktverluste.
Fördersysteme
Für den Transport von Pulvern über längere Distanzen, auch zwischen Etagen, kommen vakuumgestützte oder druckluftbetriebene Fördersysteme zum Einsatz. Sie gewährleisten einen produktschonenden und verlustfreien Materialfluss. Die Förderung von Pulvern zwischen Stockwerken oder räumlich getrennten Produktionsbereichen und die automatisierte Beschickung von Mischern, Granulieranlagen oder Tablettencoatern sind Einsatzbereiche von Vakuumförderern.
Anforderungen an die Technologie des Produkthandlings in der Pharmaindustrie
Um den hohen Standards der Arzneimittelproduktion gerecht zu werden, müssen Handlingsysteme technische und regulatorische Anforderungen erfüllen. Die Einhaltung der Good Manufacturing Practice (GMP) ist in der pharmazeutischen Industrie obligatorisch. Handlingsysteme müssen so konzipiert sein, dass Prozesse reproduzierbar, validierbar und lückenlos dokumentierbar sind. Nur so ist die gleichbleibende Qualität der Produkte gewährleistet.
Ein zentrales Ziel pharmazeutischer Handlingsysteme ist der kontaminationsfreie Materialfluss. Dies wird u.a. durch geschlossene Systeme und die Einhaltung des Hygienic Designs erreicht.
Sicherheit
Auch der Schutz des Bedienpersonals steht im Fokus. Besonders bei hochpotenten oder toxischen Substanzen ist es entscheidend, dass Handlingsysteme einen sicheren Betrieb ermöglichen. Ergonomische Hub- und Liftsysteme, automatische Befülllösungen und Containment-Technologien tragen dazu bei, Risiken zu minimieren. Auch ATEX-zertifizierte Komponenten für explosionsgefährdete Bereiche sind oft erforderlich.
Flexibilität
Das Thema Flexibilität wird bei Handlingsystemen immer wichtiger. Sie müssen flexibel für verschiedene Gebindegrößen, Produktionssetups und Produkte einsetzbar sein.
Automatisierung
Das Thema Automatisierung wird in der Pharmazie immer bedeutender. Handlingsysteme sollten steuerungstechnisch angebunden und in digitale Prozessleitsysteme (z. B. MES) integrierbar sein. Dies ermöglicht eine durchgängige Chargenverfolgung, eine optimierte Prozesssteuerung und reduzierte Fehleranfälligkeit.
Cleaning-in-Place (CIP) oder Washing-in-Place (WIP)
Handlingsysteme sollten für Cleaning-in-Place (CIP) oder Washing-in-Place (WIP) ausgelegt sein. Darüber hinaus sind eine gute Zugänglichkeit zu produktberührenden Komponenten sowie werkzeuglose Demontage wichtige Anforderungen für Wartung und Reinigung.
Einsatz von Handlingsystemen im Wareneingang und bei der Materialbereitstellung
Handlingsysteme kommen in allen Produktionsstufen zum Einsatz, vom Rohstoffeingang bis zur Verpackung. Sie werden bei der Befüllung von Maschinen über den Transport von Pulvern bis hin zur Lagerung eingesetzt. Bereits beim Wareneingang beginnt der Einsatz von Handlingsystemen. Sie sorgen für die strukturierte Annahme, Prüfung und Einlagerung von Wirk- und Hilfsstoffen. Die Materialien werden in geeigneten Containern, Behältern oder Fässern transportiert und für die Weiterverarbeitung bereitgestellt.
Präzise Beschickung und Entleerung von Prozessmaschinen
Ein zentrales Einsatzgebiet ist das dosierte Beschicken von Prozessmaschinen wie Mischern, Granulatoren oder Tablettencoatern. Handlingsysteme ermöglichen hier eine exakte, staubfreie Materialzufuhr und tragen wesentlich zur Prozesssicherheit bei. Auch das kontrollierte Entleeren in nachgelagerte Produktionsstufen wird zuverlässig automatisiert durchgeführt.
Materialtransfer zwischen Prozessschritten und Integration in Verpackungslinien
Zwischen verschiedenen Produktionsprozessen müssen Materialien häufig umgefüllt oder weitergeleitet werden. Handlingsysteme übernehmen diese Aufgabe mittels Hubsäulen, Vakuumförderung oder automatisierten Andocksystemen. So wird ein geschlossener, hygienischer Produkttransfer in vertikaler oder horizontaler Linie gewährleistet. Auch im Verpackungsprozess spielen Handlingsysteme eine wichtige Rolle. Sie stellen Tabletten, Kapseln oder Pulver (automatisiert) bereit und führen sie Abfüll- oder Verpackungsanlagen zu. Dabei ist eine lückenlose Kontrolle und Rückverfolgung durch digitale Track-and-Trace-Systeme möglich.
Produkthandling mit den Handlingsystemen von L.B. Bohle
Für die Pharmaindustrie bietet L.B. Bohle flexible, wirtschaftliche und ressourcenschonende Technologie-Lösungen für das Produkthandling, die den Produktionsprozess optimieren. Das Produktprogramm umfasst Anlagen, die vielfältige Optionen und Produkterweiterungen ermöglichen, um einen effizienten und nachhaltigen Mischprozess zu gewährleisten.
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