Docking-Station für die pharmazeutische Industrie
Metformin-Aufbereitungs-Station
Mit der kompakten aber gleichzeitig mobil einsetzbaren Metformin-Aufbereitungsstation ermöglicht L.B. Bohle eine effiziente und großvolumige Verarbeitung von Metformin. Die mobile Station zerkleinert, entklumpt und siebt das Metformin.
Mehr zu den Highlights
Metformin-Aufbereitungs-Station -
Die Vorteile
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Kompakte Bauweise - durch Fahrgestell mobil einsetzbar
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Bequeme Bedienung der Maschine per HMI. Zur Beschickung ist lediglich ein Bediener notwendig
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Schnelles Entpacken der Metformin-Blöcke in ergonomischer Höhe
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Kurzer Produktions-Zyklus - ca. 40 Sekunden
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Integrierter Vibrator bzw. Klopfer
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Inspektion des Prozesses - freie Sicht in den Einlauftrichter und auf den Zerhacker
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Direkte Absaugung am Einfülltrichter möglich
Weitere Informationen:
Unsere Produktbroschüre zur Metformin-Aufbereitungs-Station können Sie sich hier herunterladen:
Fakten und Antworten
Was ist die Metformin-Aufbereitungsstation?
Die Metformin-Aufbereitungsstation ist eine mobile, kompakte Einheit zur effizienten Aufbereitung von Metformin-Blöcken: Klumpenbrecher und Bohle-Turbo-Sieb (BTS) zerkleinern und sieben das Produkt; anschließend wird es per Vakuum direkt in die angrenzende Wirbelschichtanlage (BFS) transferiert.
Wie funktioniert der Prozess?
Der Bediener entpackt die Blöcke in ergonomischer Höhe, hebt sie per HMI-gesteuerter Plattform an und führt sie der Zerhackereinheit zu. Das zerkleinerte Material wird sofort im BTS gesiebt und über einen Saugschuh in das Vakuumtransfersystem zur Wirbelschichtanlage übergeben.
Welche Vorteile bietet die Metformin-Aufbereitungsstation?
Die Metformin-Aufbereitungsstation ist dank Fahrgestell mobil einsetzbar und überzeugt durch ihre kompakte, platzsparende Bauweise. Der Bedienkomfort stand bei der Konstruktion der Anlage im Mittelpunkt: Das intuitive HMI ermöglicht eine einfache und sichere Ein-Personen-Bedienung. Durch die transparente Einsicht in Einlauftrichter und Zerhacker behalten die Bediener zudem den Prozess jederzeit im Blick.
Ein integrierter Vibrator/Klopfer sorgt für einen gleichmäßigen Produktfluss und verhindert Anhaftungen. Zudem gewährleistet die direkte Absaugung am Einfülltrichter einen staubarmen, sauberen Betrieb.
Wie erfolgt die Demontage und Reinigung?
Die Baugruppen sind schnell demontierbar; für die vollständige Demontage von Einlauftrichter und Zerhacker wird eine Hubsäule genutzt. So bleiben kurze Rüstzeiten, hohe GMP-Konformität und ein zuverlässiger, reproduzierbarer Prozess gewährleistet.
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Als Technologieführer für Maschinen zur Tablettenproduktion bieten wir innovative Lösungen für jeden Prozessschritt von der Entwicklung bis hin zu Großchargen.
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L.B. Bohle entwickelt und realisiert maßgeschneiderte, hochkomplexe Maschinenlösungen, die perfekt auf Ihre Anforderungen und Produktionsziele abgestimmt sind.
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