Trockengranulierer für die pharmazeutische Industrie
Trockengranulierer – BRC
Im Vergleich mit klassischen Feuchtgranulationsverfahren werden hier keine energieintensiven Trocknungsprozesse benötigt; dies erspart hohe Investitionen in Anlagen und Produktionsräume und führt zu niedrigeren Kosten pro Charge.
Mehr zu den Highlights
Granulation mit dem Trockengranulierer von L.B. Bohle
Die kontinuierliche Trockengranulation ist mittlerweile ein seit Jahrzehnten etabliertes Verfahren in der pharmazeutischen Industrie und wird nicht nur für feuchte- oder temperaturempfindliche Produkte eingesetzt. L.B. Bohle vereint mit den Trockengranulierern hohe Produktkapazität und minimalen Materialverlust.
Die Krafterzeugung erfolgt – im Gegensatz zu Wettbewerbsanlagen – rein elektromechanisch und gewährleistet so konstante Schülpeneigenschaften.
Der Trockengranulierer BRC regelt die Kompaktierkraft und Schülpendicke sehr innovativ und erzeugt eine gleichmäßige Kompaktierung des Materials. Dabei realisiert der Trockengranulierer BRC 100 eine Produktionsbandbreite von <1 - 400 kg/h.
Das ausgefeilte Anlagendesign erleichtert das Handling und verkürzt die Montageprozedur.
Das „Hygienic Design“ und die serienmäßig integrierten Waschdüsen garantieren einen effektiven WIP-Prozess.
Trockengranulierung ist für großvolumige oder feuchtigkeitssensitive Produkte oft der Prozess der Wahl.
Die BRC-Granulierer von L.B. Bohle sind für die kontinuierliche Produktion geeignet und Process Analytical Technology (PAT) kann integriert werden. Hinzu können die Granulierer der BRC-Serie flexibel in die verschiedensten Produktionsszenarien integriert
Hohe Flexibilität in der Granulation und Kalibrierung
Das Zerkleinern der Schülpen zu einem Granulat mit der gewünschten Partikelgrößenverteilung erfolgt durch das konische Bohle Turbo Sieb BTS. Alternativ kann auch ein oszilierendes Sieb (Rotationssieb BRS) eingesetzt werden.
Die Umrüstung erfolgt innerhalb von Minuten. Somit kann die Anlage flexibel auf Prozess- und Schülpenanforderungen angepasst werden. Der Siebprozess wird durch die Siebeinsätze, selbst bei hohen Materialdurchsätzen, sehr schonend realisiert.
Trockengranulierer BRC - Die Vorteile
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Minimaler Materialverlust aufgrund präziser Presskraftregelung mittels innovativem elektromechanischen Walzenantrieb
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Aufrechterhalten konstanter Schülpeneigenschaften durch sensible Spaltdickensteuerung
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Einfaches Handling und kurze Montagezeiten
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„Hygienic Design“ und effektive Reinigung durch WIP-Düsen (Washing in Place-Prozess)
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Vielseitige und schonende Partikelgrößenkalibrierung mit integriertem Bohle Turbo-Sieb (BTS)
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Partikelgrößenkalibrierung mit dem Bohle Rotationssieb (BRS) optional möglich
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Optionale Containmentausrüstung inkl. Probenzug
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Simple Bedienung und hohe Benutzerfreundlichkeit
Technische Daten
| Baureihe | BRC 25 | BRC 100 |
|---|---|---|
| Kapazität [kg/h] | ≤ 1 – 100 (produktabhängig) | ≤ 1 – 400 (produktabhängig) |
| Maße (L x B x H) [mm] | 1900 x 1000 x 1960 | 1960 x 1410 x 2140 |
| Bedienoberfläche | Multitouch-Panel-PCs | Multitouch-Panel-PCs |
In der folgenden Auflistung erhalten Sie einen ersten Überblick und Vergleich unserer verschiedenen Trockengranulierer BRC für Ihre Trockengranulierung.
Varianten des Trockengranulierers
L.B. Bohle ist führend in der Trockengranulation und bietet hochmoderne Systeme wie denTrockengranulierer BRC 25 und den BRC 100. Die Trockengranulierer gewährleisten exzellente Kompaktierergebnisse, verkürzen die Prozesszeiten und eine Rezirkulation ist nicht notwendig . Mit führender Technik und einfacher Reinigung optimieren sie die Produktionsprozesse in der pharmazeutischen Industrie erheblich.
Varianten des Trockengranulierers
Wir bieten unsere Trockengranulierer in unterschiedlichen Baugrößen und technischen Ausführungen an. Unsere Produktbroschüre zur Granulation mit dem Trockengranulierer BRC können Sie sich hier herunterladen.
Fakten und Antworten
Was ist Trockengranulation?
Die kontinuierliche Trockengranulation oder Walzenkompaktierung ist seit Jahrzehnten eine etablierte Methode in der Pharmaindustrie. Sie wird nicht nur für feuchtigkeits- und temperaturempfindliche Produkte eingesetzt. Sie bietet den Herstellern mehrere Vorteile, beispielsweise in Bezug auf die Gesamtkosten, den Energieverbrauch und/oder die Umweltauswirkungen. Zudem können sie mit derselben Ausrüstung von der Entwicklung bis hin zur kommerziellen cGMP-Produktion im großen Maßstab produzieren.
Was macht die Trockengranulation mit dem Trockengranulierer – BRC besonders? Welche Vorteile bringt es hervor?
Bei der Trockengranulierung wird eine Mischung aus dem Wirkstoff und den intragranularen Hilfsstoffen zwischen zwei gegenläufig rotierenden Walzen hindurchgeführt, um Schülpen zu erzeugen.
Das Ziel dieser Granulierung besteht darin, aus feinen, nicht kompaktierbaren Pulvern gröbere Agglomerate zu erzeugen, die anschließend zu Tabletten gepresst werden können.
Im Gegensatz zur Feuchtgranulation werden die Agglomerate bei der Trockengranulation allein durch mechanischen Druck erzeugt. Trockengranulatoren unterscheiden sich in der Anordnung der Walzen: Es gibt Systeme mit horizontalen, vertikalen und geneigten Walzen. Horizontale Walzen haben den Vorteil, dass die Schnecken besser belüftet sind und die Schülpen über eine kurze Strecke ausgetragen werden.
Gibt es den Trockengranulierer BRC in verschiedenen Ausführungen bzw. Varianten?
Die BRC-Baureihe von L.B. Bohle umfasst zwei Varianten des Trockengranulierers, die sich durch ihre Kapazität unterscheiden, um eine qualitativ hochwertige Granulate zu produzieren. Der Trockengranulierer BRC 25 realisiert eine Kapazität von ≤ 1 – 100 Kilogramm pro Stunde. Der BRC 100 dagegen produziert produktabhängig dagegen ≤ 1 – 400 Kilogramm pro Stunde. Beide Trockengranulierer sind sowohl als Stand-Alone-Maschine, als auch vollintegriert einsetzbar.
Welche Kriterien sollte ich beim Vergleich mit ähnlichen Trockengranulierern beachten?
Bei der Auswahl eines neuen Trockengranulierers sollten mehrere Kriterien berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass das Gerät den spezifischen Anforderungen des Produktionsprozesses entspricht:
Chargengröße:
Der Trockengranulierer muss die erforderliche Volumenkapazität für die Produktionseinheiten erfüllen.
Antrieb:
Im Gegensatz zu herkömmlichen Trockengranulierern setzt L.B. Bohle auf einen elektro-mechanischen Antrieb. Das ist ein nachhaltiger und ressourcenschonender Ansatz - es wird keine Hydraulik benötigt.
Keine Rezirkulation:
Durch den geringen Feinanteil im granulierten Material ist keine Rezirkulation notwendig.
Flexibilität beim Siebeinsatz:
Der Einsatz eines konisches Siebes BTS oder des oszilierendes Siebes BRS bietet höchste Flexibilität des Prozesses. Der Wechsel auf das andere Sieb erfolgt innerhalb weniger Minuten.
Kompakte Bauweise und unkomplizierte Bedienung:
Der BRC Trockengranulierer ist flexible Plug&Play-Maschine. Die kompakte Bauweise sichert eine einfache Integration in bestehende Prozesse. Die Positionierung der Walzen erfolgt ohne kostenintensive Handling-Hilfe. Durch die geringe maximale Höhe der Anlage ist keine Leiter oder ein Tritt erforderlich.
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Deshalb L.B. Bohle
Innovative Technologien
Als Technologieführer für Maschinen zur Tablettenproduktion bieten wir innovative Lösungen für jeden Prozessschritt von der Entwicklung bis hin zu Großchargen.
Kundenspezifische Lösungen
L.B. Bohle entwickelt und realisiert maßgeschneiderte, hochkomplexe Maschinenlösungen, die perfekt auf Ihre Anforderungen und Produktionsziele abgestimmt sind.
Support und Kundenservice
L.B. Bohle ist stets eng an Ihrer Seite. Mit kurzen Reaktionszeiten und klarer Lösungsorientierung stehen wir Ihnen jederzeit zuverlässig zur Verfügung – persönlich, kompetent und praxisnah.
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Nachhaltiges Handeln ist fest in allen Unternehmensbereichen verankert. Wir investieren gezielt in Infrastruktur und auch in die Forschung, damit unsere Maschinen noch effizienter und umweltfreundlicher werden.
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