Kontinuierliche Wirbelschichttrocknung von Granulaten für die pharmazeutische Industrie
Kontinuierlicher Wirbelschichttrockner – BCD
Um nahtlos an eine kontinuierliche Feuchtgranulation anzuschließen, muss eine konstante und kontinuierliche Trocknung gewährleistet sein. Bislang existierten am Markt nur Trockner, die dem Anspruch einer kontinuierlichen Trocknung nicht gerecht wurden und lediglich Subchargen bilden.
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Granulattrocknung mit dem kontinuierlichen Wirbelschichttrockner von L.B. Bohle
Mit dem kontinuierlichen Wirbelschichttrockner BCD ermöglicht L.B. Bohle nun erstmals eine kontinuierliche Trocknung der Granulate. Die Ergebnisse aus dem Labormaßstab sind bequem auf den Produktionsmaßstab für die pharmazeutische Industrie skalierbar.
Kontinuierlich hergestellte Feuchtgranulate fallen gravimetrisch und ohne weiter notwendige Transportschritte in den Trockner, um im Durchlauf getrocknet zu werden. Die konstante Förderung der feuchten Granulate vom Einlass in Richtung Auslass des Trockners wird über eine steuerbare Bewegung eingebracht. Dadurch wird eine schonende und sehr gleichmäßige Trocknung erreicht. Die eingebrachte Bewegung ist so sanft, dass fast keine Rückvermischung resultiert und alle Granulate (auch unterschiedlicher Größenklasse) gleich lange getrocknet werden.
Innovative Produktfilter garantieren Standzeiten von Tagen, ohne dass der kontinuierliche Granulationsprozess unterbrochen werden muss. Folglich gibt es, selbst mit feinst mikronisierten Arzneistoffen, keine Qualitätseinbußen
Process Analytical Technology
Die Möglichkeit zur Anwendung von PAT machen diesen innovativen Wirbelschichttrockner zum idealen Tool für die kontinuierliche Produktion von hochqualitativen Produkten im Labor- und im Produktionsmaßstab. So kann PAT etwa zur konstanten in-line Bestimmung der Granulatfeuchte und zur rückgekoppelten Steuerung des Prozesses eingesetzt werden.
Innerhalb der Labormaschine QbCon® 1 für Durchsätze von 0,25-2,5 kg/h oder für Produktionsgrößen von 25 kg/h und höher ist der BCD in verschiedenen Größen verfügbar, um Ihre Produktion effizienter und hochwertiger zu gestalten.
Kontinuierlicher Wirbelschichttrockner BCD - Die Vorteile
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Erstmalige Darstellung einer vollkontinuierlichen Trocknung, ohne Bildung von Subchargen
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Einfacher Aufbau und bequeme Bedienung
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Sehr lange Standzeiten der Produktfilter – keine Prozessunterbrechung
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PAT-Sonden nur in Kontakt mit trockenem Produkt – keine unerwünschte Produktanhaftung
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Sehr kurze mittlere Verweilzeiten und enge Verweilzeitverteilungen
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Kleines Inprozessvolumen
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Schnelle Produktentwicklung: Extrem schnelle Durchführung von Versuchsplänen mit minimalem Produktaufwand
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Vier Freiheitsgrade zur Kontrolle des Trocknungsprozesses
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Gleichmäßige Trocknung über alle Partikelgrößen hinweg
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Sanftes Trocknungsverfahren: Keine Bildung von Feinanteil im Prozess, selbst für hochporöse Granulate
Fakten und Antworten
Was macht den BCD-Wirbelschichttrockner einzigartig auf dem Markt?
Der BCD ist der erste Trockner, der eine echte kontinuierliche Trocknung ohne Bildung von Subchargen ermöglicht. Granulate werden schonend und gleichmäßig im Durchlauf getrocknet und das unabhängig von Partikelgröße oder Produktart.
Wie wird eine gleichmäßige Trocknung sichergestellt?
Die steuerbare, sanfte Bewegung im Trockner sorgt für eine konstante Förderung ohne Rückvermischung, sodass alle Granulate die gleiche Verweilzeit haben und gleichmäßig getrocknet werden. Auch empfindliche oder hochporöse Granulate werden ohne Feinanteilbildung verarbeitet.
Welche Rolle spielt PAT?
Durch Process Analytical Technology (PAT) kann die Granulatfeuchte in-line gemessen und der Prozess rückgekoppelt gesteuert werden. Die Sonden sind dabei nur mit trockenem Produkt in Kontakt, was Anhaftungen verhindert und die Messgenauigkeit erhöht.
Für welche Anwendungen und Produktionsgrößen ist der BCD geeignet?
Der BCD ist sowohl in der Labormaschine QbCon® 1 (0,25–2,5 kg/h) als auch für Produktionsmaßstäbe ab 25 kg/h verfügbar. Damit eignet er sich ideal für schnelle Entwicklungsphasen, effiziente Scale-ups und die kontinuierliche Herstellung pharmazeutischer Produkte.
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Haben Sie Fragen zu unseren Maschinen, Services oder Lösungen? Unser Team steht Ihnen gerne zur Verfügung! Kontaktieren Sie uns. Wir beraten Sie individuell und finden gemeinsam die beste Lösung für Ihre Anforderungen. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!
Dr. Robin Meier
Leiter Wissenschaft & Verfahrenstechnik
E-mail: inquiry@lbbohle.de
Telephone: +49 2524 93 23 0
Ihre Anwendung in unserem Testcenter
Überzeugen Sie sich selbst und testen Sie unsere Maschinen bei uns direkt vor Ort im Service Center und Technology Center. Unser kompetentes und erfahrenes Team steht Ihnen bei den Versuchsreihen oder zur Prozessoptimierung zur Verfügung, um Ihre Prozesse auf ein höheres Niveau zu bringen. Wir bieten Ihnen die Möglichkeit, praxisnahe Tests durchzuführen, um die Effizienz, Qualität und Skalierbarkeit Ihrer Prozesse zu bewerten. Dabei profitieren Sie von modernster Technologie, umfassender Beratung und maßgeschneiderter Unterstützung. Besuchen Sie uns und entdecken Sie, wie unsere Maschinen und Verfahren Ihre Produktionsabläufe und Produktqualität optimieren.
Deshalb L.B. Bohle
Innovative Technologien
Als Technologieführer für Maschinen zur Tablettenproduktion bieten wir innovative Lösungen für jeden Prozessschritt von der Entwicklung bis hin zu Großchargen.
Kundenspezifische Lösungen
L.B. Bohle entwickelt und realisiert maßgeschneiderte, hochkomplexe Maschinenlösungen, die perfekt auf Ihre Anforderungen und Produktionsziele abgestimmt sind.
Support und Kundenservice
L.B. Bohle ist stets eng an Ihrer Seite. Mit kurzen Reaktionszeiten und klarer Lösungsorientierung stehen wir Ihnen jederzeit zuverlässig zur Verfügung – persönlich, kompetent und praxisnah.
Nachhaltigkeit
Nachhaltiges Handeln ist fest in allen Unternehmensbereichen verankert. Wir investieren gezielt in Infrastruktur und auch in die Forschung, damit unsere Maschinen noch effizienter und umweltfreundlicher werden.
High-Tech-Pharmamaschinenbau “Made in Germany”. Mit unseren umfangreichen Produktportfolio optimieren wir Ihre pharmazeutische Feststoffproduktion. Erfahren Sie jetzt mehr über das Unternehmen.
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Timeline
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