Wirbelschichtanlage für die pharmazeutische Industrie
Wirbelschichtsystem – BFS
Mit dem patentierten Bohle Uni Cone BUC®-Verfahren verbessert L.B. Bohle die Wirbelschichttechnologie. Der speziell gestaltete Anströmboden mit Verdrängungskonus sorgt für eine vollständige Fluidisierung und gleichmäßige, zwillingsfreie Beschichtung von Partikeln und Pellets.
Mehr zu den Highlights
Granulation mit der Wirbelschichtanlage von L.B. Bohle
Wirbelschichtanlagen werden in der Pharmaindustrie seit Jahrzehnten eingesetzt. Durch Zugabe einer wässrigen oder alkoholischen Granulationsflüssigkeit, verdichtet man die Mischung von primären Trockenpulverteilchen. Dabei enthält die Flüssigkeit ein flüchtiges Lösungsmittel, das durch Trocknung entfernt werden kann. Lange Zeit dominierte bei Wirbelschichtanlagen das Top-Spray-Verfahren. Allerdings haben zuletzt Anlagen mit tangentialen Sprühdüsen immer offensichtlicher ihre Vorteile ausgespielt, so dass das Top-Spray-Verfahren mehr und mehr abgelöst wird. Zum Wirbelschicht-Granulationsangebot von L.B. Bohle zählen dabei sowohl F&E-Anlagen für kleine Produktionsmengen als auch Anlagen für den Produktionsmaßstab.
Mit dem Bohle Uni Cone BUC®-Verfahren optimiert L.B. Bohle die Technologie der Wirbelschichtverfahren. Der patentierte Bohle Uni Cone BUC® ist ein speziell geschlitzter Anströmboden mit einem konisch geformten Verdrängungskonus. Diese Konstruktion ermöglicht eine vollständige Fluidisierung der Partikel. Die tangentiale Partikelbewegung gewährleistet ein gleichmäßiges Befilmen, z.B. von Pellets, ohne Zwillingsbildung.
Da die fluidisierten Partikel oder Granulate tangential in einer relativ geringen Fluidisierungshöhe bewegt werden, ist kein hohes Ausdehnungsvolumen notwendig. Dadurch verringert sich die Einbauhöhe der Anlage. Somit werden Kosten und Produktionsfläche werden eingespart.
Mindestens sechs Filterelemente des BFS, die getrennt voneinander gereinigt werden können, stellen sicher, dass der Luftstrom durch das Produktbett nicht unterbrochen wird.
Das Wirbelschichtsystem BFS in der Praxis
Tangential-Spray bietet zahlreiche Vorteile im Prozess
Trocknen, Granulation und Coating ohne Umbauten
Ein weiterer Vorteil der tangentialen Bauweise von L.B. Bohle ist, dass Granulation, Coating und Trocknung in einer Anlage ohne Umbauten erfolgen können.
Für den Trocknungsprozess kann die Wirbelschichtanlage BFS mit einem Online-Feuchtigkeitsmesssystem in NIR-Technologie (ähnlich der Infrarot-Analyse) ausgestattet werden. Somit ist eine präzise und reproduzierbare Bestimmung der aktuellen Feuchtigkeit während des Granulations- und Trocknungsprozesses garantiert.
Wirbelschichtanlage BFS – Die Vorteile
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Vollständige Fluidisierung der Partikel
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Gleichmäßiges Befilmen, keine Zwillingsbildung
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Integration von PAT, NIR und WIP
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Patentierte Filterreinigung – patentierter Diffusor
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Elektrisch angetriebene Filterabsenkung
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Einfache Entnahme des Anströmbodens
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Geringe Einbauhöhe, effizientere Raumnutzung
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Druckstoßfestigkeit von bis zu 12 bar – optimale Voraussetzung für Containment-Anwendungen
Technische Daten
| Baureihe | Anzahl Produktfiltersäcke | Höhe der Wirbelschichtanlage [mm] | Anzahl der Düsen (Tangentialspray) | Steuerung |
|---|---|---|---|---|
| BFS 30 | 4 | ca. 1980 | 1 | PLC-gesteuert, Touchpanel-Bedienung |
| BFS 60 | 6 | ca. 2930 | 2 | PLC-gesteuert, Touchpanel-Bedienung |
| BFS 180 | 6 | ca. 3600 | 3 | PLC-gesteuert, Touchpanel-Bedienung |
| BFS 240 | 8 | ca. 3920 | 4 | PLC-gesteuert, Touchpanel-Bedienung |
| BFS 360 | 12 | ca. 4570 | 5 | PLC-gesteuert, Touchpanel-Bedienung |
| BFS 480 | 10 | ca. 4990 | 6 | PLC-gesteuert, Touchpanel-Bedienung |
In der folgenden Auflistung erhalten Sie einen ersten Überblick und Vergleich unserer verschiedenen Wirbelschichtanlagen BFS für Ihre Feuchtgranulation und Trocknung. Für detaillierte Informationen freuen wir uns auf Ihre Kontaktaufnahme.
Varianten der Wirbelschichtanlage
Wir bieten unsere Wirbelschichtanlage in unterschiedlichen Baugrößen und technischen Ausführungen an.
Unsere Produktbroschüre zur Wirbelschichtgranulation und Wirbelschichttrockung mit dem Wirbelschichtsystem BFS können Sie sich hier herunterladen:
Wirbelschichtsysteme für die Tablettenproduktion
Wirbelschichtanlagen sind seit über 50 Jahren ein etablierter Standard in der pharmazeutischen Herstellung. Das Whitepaper stellt die Bohle Fluid Bed Systems (BFS)-Technologie vor, die effiziente Prozesse für Trocknung, Granulation und Coating in einem System ermöglicht. Durch kurze Produktwechselzeiten, hohe Skalierbarkeit, gleichmäßige Partikelbeschichtung und minimierte Agglomeration bieten die BFS-Anlagen eine hochflexible, ressourcenschonende Lösung für Labor- und Produktionsmaßstab.
Fakten und Antworten
Was macht die Wirbelschichtanlage BFS von L.B. Bohle besonders?
Die BFS-Anlage nutzt die patentierte Bohle Uni Cone BUC®-Technologie, die dank geschlitztem Anströmboden und Verdrängungskonus eine vollständige Fluidisierung der Partikel ermöglicht. Das sorgt für ein gleichmäßiges Befilmen ohne Zwillingsbildung und macht Umbauten zwischen Trocknen, Granulieren und Coaten überflüssig.
Welche Vorteile hat die tangentiale Sprühtechnologie gegenüber klassischen Top-Spray-Systemen?
Tangentiale Systeme benötigen weniger Fluidisierungshöhe und Ausdehnungsvolumen, wodurch die Einbauhöhe und der Platzbedarf der Anlage reduziert werden. Das spart Produktionsfläche und Kosten, bietet aber gleichzeitig eine effizientere und gleichmäßigere Partikelverarbeitung.
Wie wird die Prozesssicherheit und Qualität bei der Wirbelschichtanlage BFS sichergestellt?
Die Anlage ist mit einem NIR-Feuchtigkeitsmesssystem für präzise Feuchtigkeitsüberwachung ausgestattet. Separat gereinigte Filterelemente verhindern Luftstromunterbrechungen, während die druckstoßfeste Bauweise bis 12 bar optimale Bedingungen für Containment-Anwendungen bietet.
Welche praktischen Vorteile bietet die BFS im täglichen Betrieb?
Dank elektrisch angetriebener Filterabsenkung, einfacher Entnahme des Anströmbodens und integriertem WIP-System ist die Anlage besonders wartungs- und reinigungsfreundlich. Die kompakte, raumsparende Bauweise und der eine bequeme Bedienbarkeit sorgen zudem für ein komfortables und sicheres Handling.
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Deshalb L.B. Bohle
Innovative Technologien
Als Technologieführer für Maschinen zur Tablettenproduktion bieten wir innovative Lösungen für jeden Prozessschritt von der Entwicklung bis hin zu Großchargen.
Kundenspezifische Lösungen
L.B. Bohle entwickelt und realisiert maßgeschneiderte, hochkomplexe Maschinenlösungen, die perfekt auf Ihre Anforderungen und Produktionsziele abgestimmt sind.
Support und Kundenservice
L.B. Bohle ist stets eng an Ihrer Seite. Mit kurzen Reaktionszeiten und klarer Lösungsorientierung stehen wir Ihnen jederzeit zuverlässig zur Verfügung – persönlich, kompetent und praxisnah.
Nachhaltigkeit
Nachhaltiges Handeln ist fest in allen Unternehmensbereichen verankert. Wir investieren gezielt in Infrastruktur und auch in die Forschung, damit unsere Maschinen noch effizienter und umweltfreundlicher werden.
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