Tablettencontainer-Handling für die pharmazeutische Industrie
Tablettencontainer-Handling – ROB 50
Mit dem ROB 50 werden die Transportprozesse zwischen Tablettenpresse und Tablettencoater vollständig automatisiert. Die integrierte Steuerungssoftware verfügt über ein Inventursystem für sämtliche Behälter und Behälterpositionen.
Mehr zu den Highlights
Automatisiertes Tablettencontainer-Handling von L.B. Bohle
Durch Schnittstellen zur Tablettenpresse und zum Tablettencoater plant die Steuerungseinheit die verschiedenen Transportaufgaben und optimiert den Materialfluss nach vordefinierten Priorisierungen. Dadurch wird die optimierte Aufgabenplanung erreicht.
Zudem wird die Einhaltung der vordefinierten Ausdehnungszeiten (Relaxationszeit) sichergestellt, die für die Produktqualität von entscheidender Bedeutung ist.
Ursprünglich für den Einsatz in der kontinuierlichen Produktion QbCon® entwickelt, kann der ROB 50 aber ebenso den Produkttransfer in der Chargenproduktion automatisieren und damit die Lücke zwischen Tablettenpresse und Tablettencoater schließen. Hierfür bietet L.B. Bohle Produktvarianten des ROB 50 für größere Behälter an.
ROB 50 automatisiert das Handling von Tablettencontainern
Sind beim Film- oder Tablettencoating lange Verarbeitungszeiten vorgesehen, kann der ROB 50 ebenfalls zwei nebeneinander platzierte Tablettencoater abwechselnd beschicken.
Auch kundenspezifisch angepasste Varianten mit einem zusätzlichen Freiheitsgrad sowie Produktversionen für höhere Durchsatzraten oder längere Ausdehnungszeiten sind verfügbar.
Automatisiertes Tablettencontainer-Handling ROB - Die Vorteile
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Vollautomatische Transportprozesse zwischen Tablettenpresse und Tablettencoater optimieren die Produktionszeit
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Vermeidung von Riss- / Spaltenbildung im Filmüberzug (Coating) durch Einhaltung der Entspannungszeit (Relaxationszeit) . Der Filmcoating-Prozess wird erst nach dem Expandieren der Tablettenkerne durchgeführt.
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Vermeidung von Risiken im Produktionsablauf
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Flexible Anpassung der Lagercontainergröße nach vorgegebener Durchsatzrate der Tablettenpresse und des Tablettencoaters sowie der vorgegebenen produktspezifischen Entspannungszeit (Relaxationszeit).
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Automatisierung führt zur Kostensenkung im Produkthandling
Weitere Informationen:
Unsere Produktbroschüre zum Tablettencontainer-Handling – ROB 50 können Sie sich hier herunterladen.
Fakten und Antworten
Welche Vorteile bietet die Automatisierung des Tablettencontainer-Handlings?
Der Automatisierungsprozess mit dem ROB 50 bietet mehrere konkrete Vorteile für die Tablettenproduktion:
- Verkürzte Durchlaufzeit
- Verbesserte Produktqualität
- Reduziertes Fehler- und Ausfallrisiko
- Kostenersparnis
Flexibler Einsatz in Batchproduktion oder Continuous Manufacturing
Welche Risiken minimiert das automatisierte Handling von Tablettencontainern?
Das automatisierte Handling von Tablettencontainern mit dem ROB 50 minimiert gezielt mehrere Risiken im pharmazeutischen Produktionsprozess:
- Vermeidung von Rissen im Tablettencoating
- Reduzierung von Kontaminationsrisiken
- Minimierung von Bedienfehlern
- Vermeidung von Unterbrechungen im Materialfluss
- Vermeidung von falscher Lagerung oder zu kurzer Lagerzeit
Gibt es den ROB 50 in verschiedenen Ausführungen bzw. Varianten?
Ja, die Größe / das Volumen des Tablettencontainers lässt sich nach vorgegebener Durchsatzrate der Tablettenpresse und des Tablettencoaters anpassen. Somit ist die Produktionsbandbreite nicht limitiert.
Ist der ROB 50 nur für Continuous Manufacturing konzipiert?
Nein, das automatisierte Tablettencontainer-Handlingsystem ROB ist für den Einsatz in der kontinuierlichen Produktion und Batch-Produktion konzipiert und optimiert die Prozessabläufe und steigert die Produktqualität.
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Innovative Technologien
Als Technologieführer für Maschinen zur Tablettenproduktion bieten wir innovative Lösungen für jeden Prozessschritt von der Entwicklung bis hin zu Großchargen.
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L.B. Bohle entwickelt und realisiert maßgeschneiderte, hochkomplexe Maschinenlösungen, die perfekt auf Ihre Anforderungen und Produktionsziele abgestimmt sind.
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Nachhaltiges Handeln ist fest in allen Unternehmensbereichen verankert. Wir investieren gezielt in Infrastruktur und auch in die Forschung, damit unsere Maschinen noch effizienter und umweltfreundlicher werden.
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