Feuchtgranulation für die Pharmaindustrie

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Feuchtgranulation

Die Feuchtgranulation oder auch Nassgranulation ist ein bewährtes Verfahren zur Herstellung von Granulaten und wird insbesondere in der pharmazeutischen Industrie, aber auch in der Chemie-, Lebensmittel- und Nahrungsergänzungsmittelproduktion eingesetzt. Im Unterschied zur Trockengranulation wird bei der Feuchtgranulation gezielt eine Flüssigkeit (wässrige oder alkoholische Granulationsflüssigkeit) zugeführt. Zudem müssen die Granulate getrocknet werden. Das Ziel ist es, Pulverpartikel zu verbinden und stabile, formbare Granulate zu erzeugen. Somit wird die Fließeigenschaft verbessert. 


Bei der Feuchtgranulation werden die pulverförmigen Ausgangsstoffe zunächst mit einem Granulierflüssigkeits vermischt, um eine gleichmäßige Masse zu erhalten. Anschließend wird diese Masse durch Siebung oder Scherkräfte zu Granulat geformt und im Anschluss getrocknet, um die gewünschte Festigkeit und Fließfähigkeit zu erreichen. Dieser Schritt stellt sicher, dass das Endprodukt optimale Eigenschaften für die Tablettierung oder Kapselbefüllung aufweist.


Die Feuchtgranulation verbessert gezielt die Fließeigenschaften, Dichte, Kompressibilität und Homogenität der Pulvermischung und trägt so wesentlich zur Qualität und Reproduzierbarkeit des Endprodukts bei. Besonders bei schlechten Fließeigenschaften oder ungleichen Partikelgrößen ist die Feuchtgranulation die bevorzugte Wahl.

Vorteile der Feuchtgranulierer

  • Verbesserte Fließeigenschaften
  • Verbesserung der Kompressibilität des Pulvers
  • Homogene Wirkstoffverteilung
  • Reduzierte Entmischung
  • Geeignet für Produkte mit schlechten Fließeigenschaften
  • höhere Dosiergenauigkeit
  • verringerte Staubbildung
  • vielzählige Herstellungsprozesse*

* Wirbelschichtgranulation, High-Shear-Granulation, Eintopfgranulierung und Doppelschneckengranulierung

Branchen, in denen die Feuchtgranulation Anwendung findet

  • Pharmaindustrie
  • Chemieindustrie
  • Lebensmittelindustrie
  • Nahrungsergänzungsmittelindustrie
  • Agrarindustrie
  • Tiernahrungsindustrie

Anwendungen der Feuchtgranulation über die Pharmaindustrie hinaus

Die Feuchtgranulation ist nicht nur in der pharmazeutischen Produktion von Tabletten, Kapseln und Pellets ein unverzichtbares Verfahren, sondern hat sich auch in zahlreichen anderen Industrien bewährt. Überall dort, wo gleichmäßige, gut fließfähige und komprimierbare Granulate benötigt werden, bietet die Feuchtgranulation entscheidende Vorteile. Daher spielt sie bei der Verarbeitung und Optimierung pulverförmiger Rohstoffe auch in folgenden Branchen eine zentrale Rolle:

Lebensmittel- & Nahrungsergänzungsmittelindustrie

In der Lebensmittel- und Nahrungsergänzungsmittelindustrie wird die Feuchtgranulation eingesetzt, um stabile, staubfreie Granulate herzustellen. Dies ist z.B. bei Vitaminen, Mineralstoffen, Instantgetränken, Proteinkomplexen oder Aromastoffen der Fall. Durch die Granulierung lassen sich Dosiergenauigkeit, Löslichkeit und Lagerstabilität deutlich verbessern.

Chemische Industrie

Die chemische Industrie nutzt die Feuchtgranulation, wenn Pulver mit definierten physikalischen Eigenschaften benötigt werden. Typische Anwendungen finden sich bei Katalysatoren, Pigmenten, Düngemitteln oder Additiven, bei denen eine homogene Kornstruktur und hohe Schüttdichte gefordert sind.

Kosmetikindustrie

Auch in der Kosmetikindustrie kommt die Feuchtgranulation zum Einsatz, beispielsweise bei Puderprodukten, Peelings oder Badezusätzen. Hier sorgt sie für gleichmäßige Texturen, bessere Verarbeitbarkeit und eine kontrollierte Freisetzung von Wirk- oder Duftstoffen.

Agrar- und Tiernahrungsindustrie

In der Agrar- und Tiernahrungsindustrie wird das Verfahren verwendet, um Vitamin- und Mineralstoffmischungen oder Pflanzenschutzmittel zu granulieren. Das Ergebnis sind staubfreie, lagerstabile Produkte, die sich exakt dosieren und gleichmäßig verteilen lassens.

Vorteile der Feuchtgranulierer von 
L.B. Bohle

  • Gleichmäßige und reproduzierbare Granulatstruktur mit exzellenter Fließfähigkeit und Kompressibilität
  • Homogene Wirkstoffverteilung sorgen für konstante Tablettenqualität
  • Kurze Prozesszeiten
  • Optimierte Energie- und Ressourcennutzung
  • Hygienic Design für optimale Prozesssicherheit, einfache Reinigung und ergonomisch bequeme Bedienung
  • Gesichertes Scale-up vom Labor- zum Produktionsmaßstab
  • Präzise Prozesssteuerung durch PAT (Process Analytical Technology)

     

Unterschiede zwischen Feuchtgranulation und Trockengranulation
 

Im Gegensatz zur Trockengranulation, die ohne Flüssigkeiten auskommt, wird bei der Feuchtgranulation Flüssigkeit eingesetzt, um ein homogenes, gut fließfähiges Granulat zu erzeugen. Dadurch entsteht ein Produkt mit hervorragender Kompressibilität, Dosiergenauigkeit und mechanischer Stabilität. Die Granulate bieten somit die optimale Voraussetzung für die Weiterverarbeitung zu Tabletten oder Kapseln.

L.B. Bohle bietet technologieführende Lösungen für die Feuchtgranulation – von der klassischen Batchproduktion bis zur kontinuierlichen Granulation. Mit jahrzehntelangem Know-how entwickelt Bohle Systeme, die höchste Produktqualität mit maximaler Prozesssicherheit verbinden. Ob Entwicklung kleiner Chargen oder industrielle Großproduktion, mit den Bohle-Systemen wird die Feuchtgranulation effizient, skalierbar und GMP-konform umgesetzt.

  • Unterschiedliche Verfahren für die Feuchtgranulation
  • Herstellung von homogenen, stabilen und komprimierbaren Granulaten
  • Optimale Wirkstoffverteilung
  • Reproduzierbare Ergebnisse dank präziser Prozesssteuerung und PAT-Integration
  • Flexible Chargengrößen – von Labor bis Produktion
  • Kombination von Granulation und Trocknung in einem System
  • GMP-gerechtes Design mit schneller Reinigung (CIP) und hoher Produktsicherheit

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L.B. Bohle bietet Ihnen ein umfassendes Angebot modernster Maschinen und Anlagen für Ihre Tablettenproduktion. Individuell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten, optimieren unsere Maschinen Ihre Produktionsabläufe und sichern eine optimale Qualität. Unser Maschinenfinder führt Sie schnell und unkompliziert zur optimalen Lösung für Ihre Prozesse.

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Burkhard Schmidt

Verkaufsleiter

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